電纜防火封堵施工（電纜橋架、電纜井道）。

3.1 施工準備

(1) 材料準備：統(tǒng)計安裝位置、安裝方式 , 確定所需的有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火包及具有相應耐火等級的安裝 附件的數(shù)量 , 進行材料的準備工作；材料到貨后進行外觀檢查 , 有機堵料不氧化、軟硬度適度；無機堵料不結塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。

(2) 技術準備：核對施工圖 , 確認各類的封堵方式符合設計及規(guī)范要 求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心提供 的合格檢測報告，并通過省級以上消防主管部門鑒定 , 并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。

(3) 人員組織：技術人員 , 安全、質(zhì)量負責人、施工人員。

(4) 機具準備：加熱設備；小型手持式切割機；支架、防火材料等安裝所需的工器具等。

3.2 防火墻

(1) 戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻。對于阻燃電纜，在電纜溝每隔 80~100m處設置一個隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m設置一個隔斷 , 一般設置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進入保護室、開關室等建筑物時，采用防火墻進行隔斷。

(2) 防火墻安裝方式：兩側采用標準厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包 或耐火磚堆砌 , 其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定(一般不小于250mm) 。

(3) 防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于 20mm 的有機堵料進行包裹。

(4) 防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板：底部必須留有兩個排水孔洞 , 排水孔洞處可利用磚塊砌筑。

(5) 防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。

(6) 防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹 , 其兩側厚度大于防火墻表層的20mm, 電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm, 呈幾何圖形，面層平整。

(7) 溝底、防火隔板的中間縫隙應采用有機堵料做線腳封堵 , 厚度大于防火墻表層的10mm,寬度不得小于20mm, 呈幾何圖形,面層平整。

(8) 防火墻上部的電纜蓋上應涂刷紅色的明顯標記。

3.3 豎井

(l) 電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進行加固 , 確保每個小孔洞的規(guī)格小于400mm×400mm 。再用10mm或20mm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強度,能作為人行通道。

(2) 底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機堵料進行密實封堵 , 電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm

(3) 然后在防火板上澆鑄無機堵料 , 其厚度按照無機堵料的產(chǎn)品性能而定 , 一般在150~200mm 。

(4) 無機堵料澆筑后在其頂部使用有機堵料將每根電纜分隔包裹 , 其厚度大于無機堵料表層的10mm, 電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm,呈幾何圖形 , 面層平整。

3.4 盤柜

(1) 在孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板 , 在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵 ,電纜周圍的有機堵料厚度不得小于 20mm 。  

(2)用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。                    

(3) 在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于 10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于 40mm 。

(4) 盤柜底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳， 線腳厚度不小于10mm, 寬度不小于20mm, 電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm, 呈幾何圖形，面層平整。

(5) 防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料面應高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。

(6) 在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為 10mm 的防火板，在孔隙口有機堵料進行密實封墻，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保 作為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固 , 將孔洞縮小后方可加裝防火板(孔洞的規(guī)格應小于400mm × 400mm) 。

3.5 電纜保護管、二次接線盒

(1) 電纜管口采用有機堵料嚴密封堵 , 管徑小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于 10mm 隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應增加，管口的堵料要成圓弧形。

(2) 二次接線盒留孔處采用有機堵料將電纜均勻密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于 10mm, 電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形，面層平整。對于開孔較大的二次接線盒，還應加裝防火板進行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。

3.6 端子箱

(1) 端子箱進線孔洞口應采用防火包進行封堵 , 不宜小于 250mm, 電纜周圍必須采用有機堵料進行包裹 , 厚度不得小于 20mm。

(2) 端子箱底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固 , 安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中 , 并做線腳，線腳厚度不小于10mm, 寬度不小于20mm,電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm, 呈幾何圖形 , 面層平整。

(3) 有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次進行封堵。

3.7 防火包帶或涂料

(1) 防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側的2~3m長區(qū)段。

(2) 施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。

(3) 水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應符合產(chǎn)品的要求。

1) 電纜密集和束縛時，應逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。

2) 防火包帶的施工嚴格按照產(chǎn)品說明書要求進行施工。一般采用單根繞包的方式；對于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式 , 兩段的縫隙用有機堵料封堵嚴密。

3.8 質(zhì)量驗收

(1) 包括施工設汁圖紙、設計變更、施工安裝記錄、產(chǎn)品說明書及合格證等。

(2) 防火隔板安裝牢固 , 無缺口、縫隙外觀平整；有機堵料封堵嚴密牢固，無漏光、漏風裂縫和脫漏現(xiàn)象 , 表面光潔平整；無機堵料封堵表面光潔、無粉化、硬化、開裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密實牢固，不透光，外觀整齊；防火涂料表面光潔、厚度均勻。